انواع پلاستیک ها در صنعت وکیوم

انواع زیادی از پلاستیک ها وجود دارد که برای صنعت وکیوم مناسب هستند وهرکدام ویژگی خاص خود را دارند و این عناصر تعیین میکنند که کدام یک برای یک کار خاص مناسب تر است
پلاستیک ها به دو نوع متمایز تقسیم میشوند
ترموست
ترموپلاستیک
هنگامی که گرم میشود پیوند شیمیایی ترموست تغییر میکند بنابراین پس از سرد شدن (وضعیت خاموش)دیگر نمیتوان ان ها را ذوب یا تغییر شکل داد
ترموپلاست ها وقتی گرم میشوند نرم میشوند ومی توانند کاملا به مایع تبدیل شوند .از انجایی که هیچ تغییر شیمیایی در پیوند صورت نمیگیرد میتوان انها را بدون هیچ تغییری درخواص پلاستیک تغییر شکل داد .
موارد مورد استفاده در فرایندهای وکیوم و قالب گیری تزریقی معمولا ترمو پلاستیک هستند .به این ترتیب میتوان انها را بدون از دست دادن هیچ یک از خواص ذاتی خود گرم کرد ،شکل داد و قالب زد و البته هر کدام شایستگی خاص خود را دارند
-پر کاربردترین پلاستیک ها در صنعت وکیوم:
-پلی استایرن (HIPS)
این پلاستیک مقرون به صرفه یکی از رایج ترین مواردی است که در صنعت وکیوم استفاده می شود .نقطه ذوب نسبتا بالایی دارد و فرمول ان شامل کمی لاستیک است که منجر به یک ماده انعطاف پذیر میشود که کار با ان اسان است .پس از پخت اقلام تمام شده با دوام وماندگاری طولانی دارند .HIPS در تعداد رنگ ها ورو کش های مختلف(مات و براق) موجود است و از انجایی که مطابق FDA است در تعدادی از برنامه های غذایی و پزشکی یافت میشود .
-پلی ایلن با چگالی بالا (HPDE)
با استحکام بیشتر نسبت به مواد پلی اتیلن استاندارد HPDE در برابر روغن ،الکل و اسیدها نیز مقاوم است .
این یک انتخاب عالی برای کارهای سخت تر قالب گیری خلاء یا قالب گیری تزریقی است. این پلاستیک با دوام میتواند محدوده دمایی بسیار بالایی را نیز تحمل کند.این مواد قابل استفاده برای پروژه های مواد غذایی است و یک انتخاب محبوب برای اشیاءمورد استفاده در ساخت و مهندسی است.
-اکریلونیتریل استایرن بوتادین(ABS)
پلاستیکهای ABSبسیار مقاوم و سفت هستند ومیتوانند در برابر ضربه های سخت ،اشعه ماوراءبنفش و قرار گرفتن درمعرض مواد شیمیایی مقاوت کنند.انها هنوز هم انعطاف پذیر هستند و کار با انها اسان است و در طیف گسترده ای از رنگ ها وپرداخت ها وجود دارند.
با هزینه نسبتا پایین خود انها یک انتخاب عالی برای بسیاری از کاربردهای سنگین مانند مواردی در صنایع ساختمانی ،خودروسازی، ومهندسی یافت می شوندهستند.
-پلی وینیل کلراید (PVC)
یکی دیگراز پلاستیک هاPVCهمه کاره است که به خوبی با فرایند ترموفرمینگ مناسب است.مواد پایه ان می تواند دارای افزودنی هایی باشد که با کاربردهای مختلف از ورقهای نازک و مواد بوم گرفته تا لوله های سفت وسخت مناسب باشد .بسته به انواع افزودنی ها می تواند یک ماده بسیار مقرون به صرفه باشد که میتواندتعدادی از کاربردهای مختلف راپوشش دهد
-اکریلیک(PMMA)
اکریلیک یک ماده شفاف و انعطاف پذیر است که می توان ان را نسبتا اسان ترمو فرم کرد و بخش های مختلف پلاستیکی را تشکیل داد.در دماهی بالا نرم می شود اما تا دمای 320 درجه به حالت مایع نمی رسد .که ان را به گزینه ای عالی برای شکل دادن بوسیله گرما تبدیل می کند.دررنگ ها ،شفافیت های مختلف موجود است.این نوع پلاستیک جایگزین مقرون به صرفه برای پلی کربنات است و هم سبک تر و هم ارزان تر از شیشه است .به طور کلی دارای استحکام خوبی است که ان ویژگی های مقاوم در برابر شکستگی دارد .همچنین دارای تحمل وصیقل پذیری قوی در برابر اشعه ماوراءبنفش است .بنابراین اغلب در محیط های فروش و خرده فروشی صفحه نمایش های LCD،گلخانه و غیره یافت می شود .نام های تجاری محبوب اکریلیک ها عبارتند از PELEXIGLAS,PERSPEX
-پلی کربنات
پلی کربنات ها مانند اکریلیک ها شفاف هستند و هچنین بسیار سخت هستند و می توان سفتی انها را تا 140 درجه سانتیگراد حفظ کرد .
این سختی است که باعث می شود از ان در کاربرد های بسیار متنوعی استفاده شود از جمله کلاه ایمنی ولعاب سپر ضد شورش .در شکل استاندارد ان به عنوان اهسته سوز رتبه بندی می شود .که تعدادی ازدرجه ها نیز در دسترس هستند که برخی از سخت ترین تست های اتش سوزی شناخته شده را با موفقیت پشت سر گذاشته اند.
-پلی اتیلن ترفتالات گلیکول اصلاح شده(PETG)
یکی دیگر از مواد شفاف وهمچنین بسیار سبک وزن که می تواند در برابر ضربه نیز مقاومت کند PETG است.ودر ضخامتهای مختلف موجود است.دارای قابلیت گرما سازی عالی است و همچنین به عنوان یک در پوش خوب برای حلال ها ،گاز و الکل عمل می کند .به طور قابل توجهی PETGبرای صنایع بسته بندی و نمایشگر ها استفاده می شود.
-پلی وینیلیدن دی فلوراید (PVDF)
اگر خلوص مواد هدف اصلی شما برای پروژه شما است پس PVDFیک انتخاب عالی است .همچنین سدی عالی در برابر حلال ها ، اسید ها و گرما است و به دلیل این ویژگی ها به تعدادی از کالاهای نهایی مانند استرهای شیمیایی و قطعات پمپ وشیرراه پیدا می کند .درجایی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط سخت شیمیایی یا گرمایی باشد PVDFکاربرد دارد.PVDF همچنین قادر است در برابر اشعه ماوراءبنفش طولانی مدت مقاومت کند.